大家应该都知道，不锈钢管内壁抛光的溶液，一般都为磷酸基溶液即以磷酸为主，硫酸为辅，其中还添加一部分添加剂。 但是，在实际实施不锈钢管内壁抛光的操作时，稍有不慎便不能达到我们想要的效果，导致这种问题发生最主要的因素还是控制参数问题，那么，不锈钢管内壁抛光的控制参数有哪些呢?我们一起来了解下：

　　不锈钢管内壁抛光的控制参数有哪些

　　1、槽内阴极板

　　阴极板材料通常采用铅版，不锈钢管内壁抛光阴极面积一般稍大，以提高电流效率，阴阳极面积比通常为：1.1-1.5：1。

　　2、电流密度

　　电流密度也是工件在不锈钢管内壁抛光过程中一个重要参数，根据研究试验结果：奥氏体不锈钢电流密度15A-80A/dm2;马氏体不锈钢电流密度75A-82A/dm2。

　　3、温度

　　不同的不锈钢管内壁抛光电解抛光液有不同的温度控制范围，温度升高有利于金属的溶解，但是有可能产生过腐蚀，降低表面的光泽性。一般温度升高时要相应提高电流密度，才能保证不锈钢管内壁抛光工件表面的光洁度。

　　4、搅拌

　　搅拌可加快电解液的流动，促进金属表面滞留的氧气泡的排除，减轻金属表面的过热现象，从而有利于不锈钢管内壁抛光工件表面光洁度的提高。生产一般采用移动阳极的方法，也有用压缩空气来搅拌电解液。

　　5、抛光时间

　　在不锈钢管内壁抛光过程中，抛光时间并不是越长越好，它要根据电解抛光液温度的高低和电流密度的大小来定。在一般情况下，抛光时间随着电流密度的增加，温度的升高而减少，钢铁工件可比有色金属工件的抛光时间长一些，工件精度和表面质量要求较高时，也应相应缩短抛光时间，必要时可反复多次进行抛光处理。

　　以上就是我们为大家详细介绍的不锈钢管内壁抛光的控制参数，这几个参数是相互影响相互制约的，一个因素变化就会引起其余几个因素相应的变化。提高温度和电位，可以提高溶液的导电能力和金属的溶解速度。但在一定的电位下，电流密度同时也会随着溶液导电能力和金属溶解速度的增加而增加。